電工電氣控制綜合實訓裝置,電氣裝置實訓臺
2025-05-19 07:07 電工電氣控制綜合實訓裝置,電氣裝置實訓臺涵蓋了多種電氣控制相關(guān)的實訓內(nèi)容，如PLC電氣控制、電力拖動安裝、控制電路故障診斷、環(huán)形傳送分揀任務模擬、直流調(diào)速等，可滿足不同層次和方向的實訓教學需求。
智能型維修電工電氣控制技能實訓智能考核裝置是根據(jù)勞動和社會保障部頒發(fā)的維修電工初、中級考核培訓技能內(nèi)容所要求的電氣控制線路和實用電子線路而研發(fā)的實訓裝置，通過本實訓裝置的實訓操作，能快速掌握該課程的實用技術(shù)與操作技能。具有針對性、實用性、科學性和先進性，該裝置不僅可供學生實訓操作，也是各勞動職業(yè)技能鑒定部門、大中專院校、職校、技校初級、中級維修電工技能考核的理想設備。
二、特點：
1. 智能型維修電工電氣控制技能實訓智能考核裝置電氣控制線路元器件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便、更換便捷，便于擴展功能或開發(fā)新實訓；操作內(nèi)容的選擇具有典型性、實用性、科學性。
2. 智能型維修電工電氣控制技能實訓智能考核裝置操作臺只需三相四線的交流電源，即可投入使用；
3. 智能型維修電工電氣控制技能實訓智能考核裝置技能培訓用的控制線路和經(jīng)特殊設計的小電機，可模擬工廠中各類的電氣拖動系統(tǒng)，能滿足維修電工的安裝、調(diào)試、故障分析及排除故障等技能訓練的要求；
4.繼電接觸控制線路實訓所有的元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線時只需在端子上進行
接線，有利于保護元器件；實訓時通過線槽走線，進行工藝布線訓練；
5.接觸器和熱繼電器等電氣元件均采用國內(nèi)外知名品牌，保證設備的品質(zhì)、性能；
6.設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器，確保操作者的安全；各電源輸出均有監(jiān)示及短路保護等功能，當實訓時發(fā)生誤操作或因接線錯誤而造成短路時，裝置能自動保護，避免燒毀保險絲和損壞電器，保障實訓順利進行；
7.實訓電路與裝置電源的連接通過安全插座和高可靠護套結(jié)構(gòu)手槍插接線，安全快捷；
8.裝置上設有三相電源輸出短路軟截止保護功能，防止了學生實訓時由于接線錯誤或誤操作而發(fā)生短路損壞元器件，同時能保障實訓順利進行并節(jié)約了實訓的成本。
三、技術(shù)性能：
1.輸入電壓：三相五線制380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍-10～＋40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜1.5KVA
4.外形尺寸：1600×700×1630mm3
四、裝置配備：
（一）DW02電源控制機箱
電源控制機箱為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板。
主控功能板配備資源：
1.三相四線電源輸入經(jīng)漏電保護開關(guān)與保險后向?qū)嵱柵_供電；
2.控制屏上有450V指針式交流電壓表1只，通過波段開關(guān)切換可以觀測三個電網(wǎng)電壓；
3.交流低壓電源：設有變壓器一只，原邊220V、副邊26V和6.3V的交流電壓，6.3V用于信號指示燈電源，26V用于能耗制動中整流電路的交流電源；
4.4只5408二極管，用于能耗制動的整流電路；
5.三只50Ω/50W電阻用于電動機降壓啟動、一只10Ω/25W用于異步電動機的能耗制動。
6.無線智能考核系統(tǒng)（與機床電路配套考核）
采用最新 MCU 技術(shù) RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設置驅(qū)動盒)分離， 避免復雜連線干擾控制器，系統(tǒng)更加可靠。
驅(qū)動模塊內(nèi)置智能故障設置控制系統(tǒng)，配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實訓設備。
手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機操作，當帶驅(qū)動模塊的實訓設備無線組網(wǎng)時，手持 移動控制終端可無線進網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與 學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)
可自由設定任意一處有關(guān)的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設置�？筛鶕�(jù)需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設置�？筛鶕�(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設置點的數(shù)量和故障設置類型。
所有配備驅(qū)動模塊的實訓設備，均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)， 實現(xiàn)遠程集中管理。
用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統(tǒng) 組成一個網(wǎng)絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數(shù)設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
（二）實訓桌
實驗桌規(guī)格為1600（長）*700（寬）*1500（高），桌子左右各設有兩個抽屜，實驗桌主體結(jié)構(gòu)全部采用高性能表面氧化的鋁型材及一次成型鋁壓鑄框架連接構(gòu)件，連接構(gòu)件采用壓鑄成型工藝（非焊接工藝），經(jīng)機加工、拋丸、噴砂，表面靜電噴涂工藝，安裝方便、快捷，用戶可自行DIY組裝。桌體立柱采用工業(yè)鋁型材成型工藝，表面氧化處理，截面尺寸：70×70mm，四面帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料堵頭。桌面采用25mmE1級三聚氰胺飾面板，桌面板下設支撐框架，承受力不少于300kg。配備儲存柜，存放實訓掛箱等，儲存柜底部4只高強度萬向可制動PU腳輪，方便移動。實訓裝置整體簡約不簡單，高端大氣，符合現(xiàn)代化產(chǎn)品審美和發(fā)展趨勢。
實驗桌后面二支桌腳向上延伸，配上特制拉模成型的二根帶滑槽橫梁鋁型材，組成電氣實驗掛箱支架。支架與電氣控制實驗掛箱配套，上下方便，左右移位自如。支架頂部安裝電源控制機箱。
（三）實訓掛箱
掛箱上已安裝有熔斷器、鈕子開關(guān)、交流接觸器、時間繼電器、直流接觸器、按鈕開關(guān)、信號指示燈、熱繼電器等，所有器件均采用國內(nèi)知名品牌。各種實訓元器件的接線都在接線端子排上進行接線，避免了因長期在器件本身進行螺絲拆裝而導致元器件的損耗，通過走線槽走線，進行工藝布線訓練。實訓電路與裝置電源的連接通過安全插座和高可靠護套結(jié)構(gòu)手槍插連接線，安全快捷。
1．DW-01維修電工實訓組件（一）
掛板上裝有熱繼電器、交流接觸器（380V）、按鈕指示燈（6.3V），接線端子等。
2．DW-02維修電工實訓組件（二）
掛板上裝有螺旋式熔斷器、直插式熔斷器、低壓斷路器、時間繼電器、交流接觸器、接線端子等。
3．DW-03維修電工實訓組件（三）
掛板上裝有螺旋式熔斷器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電磁閥、十字開關(guān)、行程開關(guān)等。
4.DW-11儀表照明實訓考核組件（二）
提供螺口燈座2只、開關(guān)盒3只、鎮(zhèn)流器1只、啟輝器1只、日光燈1只、鈕子開關(guān)2只、雙聯(lián)開關(guān)1只
5.車床電氣控制電路常見故障的檢查與排除（可設10個故障點）；
6.銑床電氣控制電路常見故障的檢查與排除（可設18個故障點）。
7.三相鼠籠式電動機380V Y/△
8.三相鼠籠式電動機380V/Y（帶速度繼電器）
9.雙速異步電動機380V/YY/△
10.DW-PLC可編程控制器實訓組件：提供三菱FX1N-40mR-001型主機及配套轉(zhuǎn)換接口，SC-09編程電纜。
11.工控組態(tài)軟件一套：
打開軟件編程環(huán)境，任何實訓都可以編輯出形象直觀動感強、數(shù)字效果好的組態(tài)棒圖，并進行實訓動態(tài)跟蹤教學。
12.PLC仿真實訓軟件一套：
（1）通過PLASH虛擬環(huán)境實時顯示PLC的運行狀態(tài)
（2）PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能
（3）實現(xiàn)PLC運行模擬，對錯誤程序進行檢查
13.PLC實訓掛1個：音樂噴泉/天塔之光/電鍍系統(tǒng)的自動控制/洗衣機的自動控制
1.照明電路安裝實訓；
2.日光燈安裝實訓；
3.單相啟動停止控制電路
4.異步電動機點動控制電路
5.異步電動機兩地控制電路
6.異步電動機聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制電路
7.雙重聯(lián)鎖控制電路
8.自動順序控制電路
9.手動順序啟動
10.異步電動機星、三角控制電路
11.異步電動機能耗制動控制電路
12.按鈕聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制線路
13.接觸器聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制線路
14.雙重聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制線路
15.單向減壓啟動及反接制動控制線路
16.異步電動機反接制動控制電路
17.自動往返控制線路
18.正反轉(zhuǎn)點動、啟動控制電路
19.帶有點動的自動往返控制電路
20.異步電動機自鎖控制電路
21.接觸器控制雙速電動機的控制線路
22.時間繼電器控制雙速電機的控制線路
23.簡單生產(chǎn)機械電氣控制電路連接實訓；
24.CA6140車床電氣控制電路單元常見故障檢查與排除（10個故障現(xiàn)象）
1）主軸電機缺相，在進KM1觸點之前斷路；
2）主軸電機缺相，在KMM1觸點與FR1之間斷路；
3）控制回路失效，在FU1與TC之間斷路；
4）刀架快速移動電機缺一相，在FU1與KA2觸點之間斷路；
5）刀架快速移動電機缺一相，在KA2觸點與刀架快移電機之間斷路；
6）主軸電機，刀架快移，冷卻泵控制失效，變壓器TC與FU2之間斷路；
7）主軸電機、刀架快移、冷卻泵控制失效。熱電器FR1與FR2兩常閉觸點之間斷路；
8）主軸電機不能啟動，KM1線包到TC間斷路；
9）刀架快移、冷卻泵間控制均不能控制。按鈕SB1與SB2之間連線斷開；
10）冷卻泵控制失效，啟動按鈕QS2與KM1常開觸點之間開路；
25.X62W銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除（15個故障現(xiàn)象）
1）主軸電機正、反轉(zhuǎn)均缺一相，進給電機、冷卻泵缺一相，控制變壓器及照明變壓器沒電；
2）主軸電機起動缺相；
3）主軸電機無論正反轉(zhuǎn)均缺一相；
4）主軸電機無論正反轉(zhuǎn)均缺一相；
5）快速進給電磁鐵不能動作；
6）照明及控制變壓器沒電，照光燈不亮，控制回路失效；
7）控制變壓器沒電，控制回路失效；
8）除冷卻泵及主軸沖動外，其余控制均失效；
9）主軸沖動失效；
10）主軸制動失效；
11）主軸啟動失效；
12）工作臺進給控制及快速進給控制失效；
13）主軸運轉(zhuǎn)不能啟動；
14）主軸點軸只有點動，不能自鎖；
15）圓工作臺的進給控制及快速進給全失效；
26.PLC部分：
1）音樂噴泉
2）天塔之光
3）電鍍系統(tǒng)的自動控制
4）洗衣機的自動控制
5）PLC控制三相異步電動機自鎖正轉(zhuǎn)控制
6）PLC控制三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制
7）PLC控制三相異步電動機Y/△啟動控制
8）PLC控制三相異步電動機反接制動控制
DBWX-108 智能型維修電工電氣控制技能實訓智能考核裝置
（參考圖）
一、概述： （參考圖）
智能型維修電工電氣控制技能實訓智能考核裝置是根據(jù)勞動和社會保障部頒發(fā)的維修電工初、中級考核培訓技能內(nèi)容所要求的電氣控制線路和實用電子線路而研發(fā)的實訓裝置，通過本實訓裝置的實訓操作，能快速掌握該課程的實用技術(shù)與操作技能。具有針對性、實用性、科學性和先進性，該裝置不僅可供學生實訓操作，也是各勞動職業(yè)技能鑒定部門、大中專院校、職校、技校初級、中級維修電工技能考核的理想設備。
二、特點：
1. 智能型維修電工電氣控制技能實訓智能考核裝置電氣控制線路元器件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便、更換便捷，便于擴展功能或開發(fā)新實訓；操作內(nèi)容的選擇具有典型性、實用性、科學性。
2. 智能型維修電工電氣控制技能實訓智能考核裝置操作臺只需三相四線的交流電源，即可投入使用；
3. 智能型維修電工電氣控制技能實訓智能考核裝置技能培訓用的控制線路和經(jīng)特殊設計的小電機，可模擬工廠中各類的電氣拖動系統(tǒng)，能滿足維修電工的安裝、調(diào)試、故障分析及排除故障等技能訓練的要求；
4.繼電接觸控制線路實訓所有的元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線時只需在端子上進行
接線，有利于保護元器件；實訓時通過線槽走線，進行工藝布線訓練；
5.接觸器和熱繼電器等電氣元件均采用國內(nèi)外知名品牌，保證設備的品質(zhì)、性能；
6.設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器，確保操作者的安全；各電源輸出均有監(jiān)示及短路保護等功能，當實訓時發(fā)生誤操作或因接線錯誤而造成短路時，裝置能自動保護，避免燒毀保險絲和損壞電器，保障實訓順利進行；
7.實訓電路與裝置電源的連接通過安全插座和高可靠護套結(jié)構(gòu)手槍插接線，安全快捷；
8.裝置上設有三相電源輸出短路軟截止保護功能，防止了學生實訓時由于接線錯誤或誤操作而發(fā)生短路損壞元器件，同時能保障實訓順利進行并節(jié)約了實訓的成本。
三、技術(shù)性能：
1.輸入電壓：三相五線制380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍-10～＋40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜1.5KVA
4.外形尺寸：1600×700×1630mm3
四、裝置配備：
（一）DW02電源控制機箱
電源控制機箱為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板。
主控功能板配備資源：
1.三相四線電源輸入經(jīng)漏電保護開關(guān)與保險后向?qū)嵱柵_供電；
2.控制屏上有450V指針式交流電壓表1只，通過波段開關(guān)切換可以觀測三個電網(wǎng)電壓；
3.交流低壓電源：設有變壓器一只，原邊220V、副邊26V和6.3V的交流電壓，6.3V用于信號指示燈電源，26V用于能耗制動中整流電路的交流電源；
4.4只5408二極管，用于能耗制動的整流電路；
5.三只50Ω/50W電阻用于電動機降壓啟動、一只10Ω/25W用于異步電動機的能耗制動。
6.無線智能考核系統(tǒng)（與機床電路配套考核）
采用最新 MCU 技術(shù) RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設置驅(qū)動盒)分離， 避免復雜連線干擾控制器，系統(tǒng)更加可靠。
驅(qū)動模塊內(nèi)置智能故障設置控制系統(tǒng)，配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實訓設備。
手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機操作，當帶驅(qū)動模塊的實訓設備無線組網(wǎng)時，手持 移動控制終端可無線進網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與 學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)
可自由設定任意一處有關(guān)的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設置�？筛鶕�(jù)需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設置�？筛鶕�(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設置點的數(shù)量和故障設置類型。
所有配備驅(qū)動模塊的實訓設備，均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)， 實現(xiàn)遠程集中管理。
用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統(tǒng) 組成一個網(wǎng)絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數(shù)設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
（二）實訓桌
實驗桌規(guī)格為1600（長）*700（寬）*1500（高），桌子左右各設有兩個抽屜，實驗桌主體結(jié)構(gòu)全部采用高性能表面氧化的鋁型材及一次成型鋁壓鑄框架連接構(gòu)件，連接構(gòu)件采用壓鑄成型工藝（非焊接工藝），經(jīng)機加工、拋丸、噴砂，表面靜電噴涂工藝，安裝方便、快捷，用戶可自行DIY組裝。桌體立柱采用工業(yè)鋁型材成型工藝，表面氧化處理，截面尺寸：70×70mm，四面帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料堵頭。桌面采用25mmE1級三聚氰胺飾面板，桌面板下設支撐框架，承受力不少于300kg。配備儲存柜，存放實訓掛箱等，儲存柜底部4只高強度萬向可制動PU腳輪，方便移動。實訓裝置整體簡約不簡單，高端大氣，符合現(xiàn)代化產(chǎn)品審美和發(fā)展趨勢。
實驗桌后面二支桌腳向上延伸，配上特制拉模成型的二根帶滑槽橫梁鋁型材，組成電氣實驗掛箱支架。支架與電氣控制實驗掛箱配套，上下方便，左右移位自如。支架頂部安裝電源控制機箱。
（三）實訓掛箱
掛箱上已安裝有熔斷器、鈕子開關(guān)、交流接觸器、時間繼電器、直流接觸器、按鈕開關(guān)、信號指示燈、熱繼電器等，所有器件均采用國內(nèi)知名品牌。各種實訓元器件的接線都在接線端子排上進行接線，避免了因長期在器件本身進行螺絲拆裝而導致元器件的損耗，通過走線槽走線，進行工藝布線訓練。實訓電路與裝置電源的連接通過安全插座和高可靠護套結(jié)構(gòu)手槍插連接線，安全快捷。
1．DW-01維修電工實訓組件（一）
掛板上裝有熱繼電器、交流接觸器（380V）、按鈕指示燈（6.3V），接線端子等。
2．DW-02維修電工實訓組件（二）
掛板上裝有螺旋式熔斷器、直插式熔斷器、低壓斷路器、時間繼電器、交流接觸器、接線端子等。
3．DW-03維修電工實訓組件（三）
掛板上裝有螺旋式熔斷器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電磁閥、十字開關(guān)、行程開關(guān)等。
4.DW-11儀表照明實訓考核組件（二）
提供螺口燈座2只、開關(guān)盒3只、鎮(zhèn)流器1只、啟輝器1只、日光燈1只、鈕子開關(guān)2只、雙聯(lián)開關(guān)1只
5.車床電氣控制電路常見故障的檢查與排除（可設10個故障點）；
6.銑床電氣控制電路常見故障的檢查與排除（可設18個故障點）。
7.三相鼠籠式電動機380V Y/△
8.三相鼠籠式電動機380V/Y（帶速度繼電器）
9.雙速異步電動機380V/YY/△
10.DW-PLC可編程控制器實訓組件：提供三菱FX1N-40mR-001型主機及配套轉(zhuǎn)換接口，SC-09編程電纜。
11.工控組態(tài)軟件一套：
打開軟件編程環(huán)境，任何實訓都可以編輯出形象直觀動感強、數(shù)字效果好的組態(tài)棒圖，并進行實訓動態(tài)跟蹤教學。
12.PLC仿真實訓軟件一套：
（1）通過PLASH虛擬環(huán)境實時顯示PLC的運行狀態(tài)
（2）PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能
（3）實現(xiàn)PLC運行模擬，對錯誤程序進行檢查
13.PLC實訓掛1個：音樂噴泉/天塔之光/電鍍系統(tǒng)的自動控制/洗衣機的自動控制
1.照明電路安裝實訓；
2.日光燈安裝實訓；
3.單相啟動停止控制電路
4.異步電動機點動控制電路
5.異步電動機兩地控制電路
6.異步電動機聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制電路
7.雙重聯(lián)鎖控制電路
8.自動順序控制電路
9.手動順序啟動
10.異步電動機星、三角控制電路
11.異步電動機能耗制動控制電路
12.按鈕聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制線路
13.接觸器聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制線路
14.雙重聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制線路
15.單向減壓啟動及反接制動控制線路
16.異步電動機反接制動控制電路
17.自動往返控制線路
18.正反轉(zhuǎn)點動、啟動控制電路
19.帶有點動的自動往返控制電路
20.異步電動機自鎖控制電路
21.接觸器控制雙速電動機的控制線路
22.時間繼電器控制雙速電機的控制線路
23.簡單生產(chǎn)機械電氣控制電路連接實訓；
24.CA6140車床電氣控制電路單元常見故障檢查與排除（10個故障現(xiàn)象）
1）主軸電機缺相，在進KM1觸點之前斷路；
2）主軸電機缺相，在KMM1觸點與FR1之間斷路；
3）控制回路失效，在FU1與TC之間斷路；
4）刀架快速移動電機缺一相，在FU1與KA2觸點之間斷路；
5）刀架快速移動電機缺一相，在KA2觸點與刀架快移電機之間斷路；
6）主軸電機，刀架快移，冷卻泵控制失效，變壓器TC與FU2之間斷路；
7）主軸電機、刀架快移、冷卻泵控制失效。熱電器FR1與FR2兩常閉觸點之間斷路；
8）主軸電機不能啟動，KM1線包到TC間斷路；
9）刀架快移、冷卻泵間控制均不能控制。按鈕SB1與SB2之間連線斷開；
10）冷卻泵控制失效，啟動按鈕QS2與KM1常開觸點之間開路；
25.X62W銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除（15個故障現(xiàn)象）
1）主軸電機正、反轉(zhuǎn)均缺一相，進給電機、冷卻泵缺一相，控制變壓器及照明變壓器沒電；
2）主軸電機起動缺相；
3）主軸電機無論正反轉(zhuǎn)均缺一相；
4）主軸電機無論正反轉(zhuǎn)均缺一相；
5）快速進給電磁鐵不能動作；
6）照明及控制變壓器沒電，照光燈不亮，控制回路失效；
7）控制變壓器沒電，控制回路失效；
8）除冷卻泵及主軸沖動外，其余控制均失效；
9）主軸沖動失效；
10）主軸制動失效；
11）主軸啟動失效；
12）工作臺進給控制及快速進給控制失效；
13）主軸運轉(zhuǎn)不能啟動；
14）主軸點軸只有點動，不能自鎖；
15）圓工作臺的進給控制及快速進給全失效；
26.PLC部分：
1）音樂噴泉
2）天塔之光
3）電鍍系統(tǒng)的自動控制
4）洗衣機的自動控制
5）PLC控制三相異步電動機自鎖正轉(zhuǎn)控制
6）PLC控制三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制
7）PLC控制三相異步電動機Y/△啟動控制
8）PLC控制三相異步電動機反接制動控制