填料塔吸收硫氧化物實驗系統(tǒng)，填料吸收實驗裝置
2024-04-15 09:05填料塔吸收硫氧化物實驗是一種常用的化學實驗，主要用于研究氣體吸收的過程，特別是針對硫氧化物等污染物的吸收。在實驗過程中，填料塔內(nèi)的填料提供了大量的表面積，增加液體與氣體之間的接觸面積，從而促進氣體中污染物的吸收。
以下是一般的填料塔吸收硫氧化物實驗步驟：
檢查實驗裝置的各部分是否完整無損，包括填料塔、吸收液儲槽、氣體進口和出口管道等。同時，準備好實驗氣體（含硫氧化物）和吸收液體。
打開電控箱總開關，合上觸電保護開關，確保設備系統(tǒng)正常運行。
將實驗氣體通過入口管道引入到填料塔內(nèi)。根據(jù)實驗要求，調(diào)整氣液比例以達到最佳吸收效果。
啟動塔內(nèi)的攪拌器或循環(huán)水泵，使吸收液體充分混合并與氣體接觸，促進吸收反應的進行。確保循環(huán)液流量適中，以維持穩(wěn)定的吸收條件。
監(jiān)測并記錄吸收過程中各種參數(shù)的變化情況，如吸收率、氣體濃度等。這些參數(shù)對于評估吸收效果和優(yōu)化實驗條件具有重要意義。
當吸收過程結(jié)束后，停止攪拌器或循環(huán)水泵，關閉入口管道，并排放出多余的吸收液體。
在實驗過程中，需要注意安全，避免氣體泄漏或發(fā)生意外事故。同時，也需要注意環(huán)境保護，妥善處理廢氣和廢液。實驗結(jié)束后，應對實驗數(shù)據(jù)進行整理和分析，以得出有關填料塔吸收硫氧化物的有效性和優(yōu)化條件的結(jié)論。
以下是一般的填料塔吸收硫氧化物實驗步驟：
檢查實驗裝置的各部分是否完整無損，包括填料塔、吸收液儲槽、氣體進口和出口管道等。同時，準備好實驗氣體（含硫氧化物）和吸收液體。
打開電控箱總開關，合上觸電保護開關，確保設備系統(tǒng)正常運行。
將實驗氣體通過入口管道引入到填料塔內(nèi)。根據(jù)實驗要求，調(diào)整氣液比例以達到最佳吸收效果。
啟動塔內(nèi)的攪拌器或循環(huán)水泵，使吸收液體充分混合并與氣體接觸，促進吸收反應的進行。確保循環(huán)液流量適中，以維持穩(wěn)定的吸收條件。
監(jiān)測并記錄吸收過程中各種參數(shù)的變化情況，如吸收率、氣體濃度等。這些參數(shù)對于評估吸收效果和優(yōu)化實驗條件具有重要意義。
當吸收過程結(jié)束后，停止攪拌器或循環(huán)水泵，關閉入口管道，并排放出多余的吸收液體。
在實驗過程中，需要注意安全，避免氣體泄漏或發(fā)生意外事故。同時，也需要注意環(huán)境保護，妥善處理廢氣和廢液。實驗結(jié)束后，應對實驗數(shù)據(jù)進行整理和分析，以得出有關填料塔吸收硫氧化物的有效性和優(yōu)化條件的結(jié)論。
| 技術(shù)指標 | 說 明 | |||
| 裝置特點 |
1、整個裝置美觀大氣，結(jié)構(gòu)設計合理，整體感強，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念。 2、設備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運，體現(xiàn)了整個裝置的工藝完美性。 4、全塔氣液接觸現(xiàn)象可視。 5、本實驗裝置采用二氧化碳——水體系。CO2氣體無味、無毒、廉價，所以氣體吸收實驗常選擇CO2作為溶質(zhì)組分。 6、塔中部有液體再分布器，塔底部有柵板式填料支承裝置。填料塔底部有液封裝置，以避免氣體泄漏。 7、裝置設計可360度觀察，實現(xiàn)全方位教學與實驗。 |
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| 裝置功能 |
1、了解填料吸收塔的結(jié)構(gòu)、流程及操作方法。 2、測定填料塔流體力學性能，分析比較不同噴淋密度下的載液點與泛點； 2、測定填料吸收塔不同噴淋密度下的體積傳質(zhì)系數(shù)； 4、實現(xiàn)在線實時分析實驗數(shù)據(jù)； 6、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。 |
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| 設計參數(shù) |
液相體積傳質(zhì)系數(shù)：0.006—0.02（ m/s）。 空氣流量：0.1～40m3/h。 二氧化碳流量：16-160L/h。 液體流量范圍：50～200 L/h， 填料塔壓降：0.6—1.5KPa；常溫、常壓操作。 |
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| 公用設施 |
水：裝置自帶水箱，連接自來水。實驗時經(jīng)離心泵進入吸收塔，循環(huán)使用。 電：電壓AC220V，功率1.5KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。 氣：空氣來自風機（自帶氣源），CO2來自氣體鋼瓶。 實驗物料：CO2-空氣-水。 外配設備、藥品：二氧化碳鋼瓶及減壓閥；Ba(OH)2標準液、HCL標準液、化學分析儀（用戶自配）。 |
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| 主要設備 |
1、玻璃填料吸收塔：內(nèi)裝φ10×10mm拉西環(huán)填料；填料塔內(nèi)徑 D=90mm。吸收塔填料層有效高度Z＝1200mm。塔中部有液體再分布器，塔底部有柵板式填料支承裝置。 2、二氧化碳流量檢測：轉(zhuǎn)子流量計，流量范圍 0.16-1.6L/min�！ � 3、空氣流量檢測：流體力學性能實驗采用渦街流量計，流量范圍0～55m3/h；傳質(zhì)性能實驗采用質(zhì)量流量計，流量范圍0～200L/min。 4、液體流量檢測：渦輪流量計，流量范圍40～600L/h。 5、塔體床層壓降由5KPa差壓傳感器測取，觀察上下塔壓降變化。 6、風機：旋渦氣泵,功率 550W。 7、吸收泵，304不銹鋼離心泵：功率370W。 8、混合穩(wěn)壓罐：304不銹鋼制作，對空氣和二氧化碳氣體充分混合、穩(wěn)壓后輸入吸收塔。 8、水槽：≥90 L，配備進口浮球閥，以保證水箱水位恒定。 9、管路：透明材質(zhì)，壁厚≥2.5mm。 10、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。 11、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。 12、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運算。 13、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 14、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 15、在線式二氧化碳氣體檢測儀：濃度測量范圍0-10000ppm，精度誤差±3%，4-20mA信號輸出，精確檢測裝置吸收二氧化碳的濃度。 16、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 17、額定電壓：220V，總功率：1.5kW。 18、外形尺寸：1500×580×2300mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 19、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理 念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生 工程化理念。 20、配套測控軟件可以實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)實時在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設備運行狀態(tài)等。通過WIFI技術(shù)實現(xiàn)終端覆蓋。 |
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| 測控組成 | 變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
| 液體進口溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 氣體進口溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 液體流量 | 渦輪流量計 | 觸摸屏 | 手動調(diào)節(jié) | |
| CO2流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 觸摸屏 | 手動調(diào)節(jié) | |
| 空氣流量 | 渦街流量計 | 觸摸屏 | 手動調(diào)節(jié) | |
| 塔體壓降 | 壓差傳感器 | 觸摸屏 | 無 | |
| 二氧化碳氣體濃度檢測 | 在線二氧化碳檢測儀 | 觸摸屏 | ||